logo
Hỗ trợ tối đa 5 tệp, mỗi tệp có kích thước 10M. được
Chongqing United Technology Inc. 86-23-67635215 quote@cqunited.com

Tin tức

Nhận báo giá
Nhà - Tin tức - Các Tính Chất Chính và Ứng Dụng Kỹ Thuật của Gang Dẻo

Các Tính Chất Chính và Ứng Dụng Kỹ Thuật của Gang Dẻo

January 2, 2026

Trong thế giới vật liệu kỹ thuật, điều gì sẽ xảy ra nếu tồn tại một loại kim loại kết hợp khả năng đúc dễ dàng của sắt với độ bền và độ dẻo dai của thép? Gang dẻo (còn được gọi là gang graphit hình cầu hoặc gang graphit cầu) đại diện chính xác cho một loại vật liệu như vậy - một loại vật liệu kết hợp nhiều ưu điểm thông qua thiết kế vi cấu trúc độc đáo đồng thời khắc phục những hạn chế về độ giòn của gang truyền thống.

Tổng quan về Gang dẻo

Là một nhánh quan trọng của vật liệu gang, gang dẻo tự phân biệt với gang xám thông thường thông qua hình thái graphit đặc biệt của nó. Thay vì graphit dạng vảy được tìm thấy trong gang xám, gang dẻo có các hạt graphit hình cầu phân bố đều khắp ma trận kim loại của nó. Sự khác biệt về vi cấu trúc này tạo thành nền tảng cho các tính chất vượt trội của nó.

Sự phát triển của gang dẻo bắt nguồn từ những năm 1940, khi các nhà nghiên cứu phát hiện ra rằng việc thêm một lượng nhỏ chất tạo hình cầu (thường là magiê hoặc các nguyên tố đất hiếm) trong quá trình đúc có thể thúc đẩy sự hình thành graphit hình cầu trong quá trình đông đặc. Đột phá mang tính cách mạng này đã thay đổi cơ bản tiềm năng ứng dụng của vật liệu gang.

Quy trình sản xuất

Quá trình sản xuất gang dẻo bao gồm một số bước quan trọng:

  1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Nguyên liệu chính bao gồm gang thỏi, thép phế liệu và vật liệu hoàn trả từ xưởng đúc. Gang thỏi có độ tinh khiết cao đóng vai trò là nguồn sắt chính để giảm thiểu tạp chất có thể ảnh hưởng đến quá trình tạo hình cầu.
  2. Nung chảy: Vật liệu được nung chảy trong các lò như lò cốc, lò hồ quang điện hoặc lò cảm ứng tần số trung bình, trong đó lò sau được ưa chuộng đặc biệt vì khả năng gia nhiệt nhanh và kiểm soát thành phần chính xác.
  3. Xử lý tạo hình cầu: Quá trình quan trọng trong đó các chất tạo hình cầu (ví dụ: hợp kim magiê-ferrosilicon hoặc đất hiếm) được thêm vào sắt nóng chảy để thúc đẩy sự hình thành graphit hình cầu.
  4. Cấy: Xử lý bổ sung bằng cách sử dụng chất cấy (thường là ferrosilicon) để tinh chỉnh hình thái graphit, tăng số lượng nốt và giảm kích thước nốt.
  5. Rót: Sắt nóng chảy đã qua xử lý được rót vào khuôn đã chuẩn bị (cát, kim loại hoặc vỏ đúc đầu tư) với nhiệt độ và tốc độ được kiểm soát để ngăn ngừa khuyết tật.
  6. Làm nguội và đông đặc: Tốc độ làm nguội được kiểm soát ảnh hưởng đáng kể đến vi cấu trúc và tính chất cuối cùng.
  7. Xử lý sau: Bao gồm làm sạch, gia công và xử lý nhiệt để tăng cường các tính chất cơ học.
Đặc điểm vi cấu trúc

Vi cấu trúc của gang dẻo bao gồm graphit hình cầu được nhúng trong một ma trận kim loại có thể là ferritic, pearlitic hoặc bainitic:

  • Nốt graphit: Đặc điểm xác định, trong đó các nốt lý tưởng phải có hình cầu, kích thước đồng đều và phân bố đều.
  • Ma trận ferritic: Cung cấp độ dẻo và khả năng chống va đập tuyệt vời cho các ứng dụng tải trọng động.
  • Ma trận pearlitic: Cung cấp độ bền và độ cứng cao hơn cho các bộ phận chịu tải tĩnh.
  • Ma trận bainitic: Mang lại sự cân bằng độ bền-độ dẻo vượt trội cho các điều kiện tải phức tạp.
Ưu điểm về hiệu suất

So với gang truyền thống, gang dẻo có:

  • Độ bền kéo và độ bền chảy cao hơn, gần bằng thép
  • Độ dẻo dai và khả năng chống va đập đặc biệt
  • Khả năng đúc tuyệt vời cho các hình dạng phức tạp
  • Khả năng gia công vượt trội so với thép
  • Khả năng chống mài mòn tốt (có thể tăng cường thông qua hợp kim)
  • Tính chất giảm rung động hiệu quả
  • Tính kinh tế so với thép
Các loại và ứng dụng phổ biến

Các loại tiêu chuẩn (ví dụ: EN-GJS-400-15, EN-GJS-600-3) cho biết độ bền kéo (MPa) và độ giãn dài (%). Các ứng dụng chính bao gồm:

  • Ô tô: Trục khuỷu, bộ phận treo, tang trống phanh
  • Thiết bị hạng nặng: Răng máy xúc, lưỡi ủi
  • Cơ sở hạ tầng: Ống nước/khí đốt, nắp cống
  • Năng lượng: Trung tâm tuabin gió, bộ phận thủy lực
  • Đường sắt: Đĩa phanh, bánh xe
Các cân nhắc về lựa chọn vật liệu

Khi chỉ định gang dẻo, các kỹ sư nên đánh giá:

  1. Điều kiện phục vụ (tải trọng, nhiệt độ, ăn mòn)
  2. Yêu cầu về tính chất cơ học
  3. Độ phức tạp của việc đúc
  4. Nhu cầu gia công
  5. Ràng buộc về chi phí

Thông qua những tiến bộ công nghệ liên tục, gang dẻo tiếp tục mở rộng phạm vi hiệu suất và phạm vi ứng dụng trên các ngành công nghiệp. Việc lựa chọn và ứng dụng một cách thận trọng của nó đóng góp đáng kể vào việc tối ưu hóa hiệu suất sản phẩm, hiệu quả chi phí và các giải pháp kỹ thuật bền vững.